Por que é preciso preencher os buracos de vias no PCB?

Com o desenvolvimento da indústria eletrônica, o circuito elétrico foi desenvolvido para fornecer um sistema de circuito eletrônico de alta precisão.Os PCB também enfrentam requisitos mais elevados para os processos de produção e a tecnologia de montagem na superfícieA utilização da tecnologia de preenchimento de buracos via é necessária para satisfazer estes requisitos.

O orifício do PCB precisa de um orifício?

O desenvolvimento da indústria electrónica também promove o desenvolvimento do PCB, que é um produto de alta qualidade.e também propõe requisitos mais elevados para a tecnologia de fabrico de placas impressas e a tecnologia de montagem de superfícieO processo de enchimento do buraco via veio a existir, e os seguintes requisitos devem ser cumpridos ao mesmo tempo:

• Há apenas cobre suficiente no orifício, e a máscara de solda pode ser enfiada ou não;
• Deve haver chumbo de estanho no orifício, com uma certa espessura (4 microns), e não deve haver tinta resistente à solda que entre no orifício, fazendo com que as contas de estanho estejam escondidas no orifício;
• Os furos de via devem ter furos de conector de tinta resistentes à solda, serem opacos e não devem ter anéis de estanho, contas de estanho e planosidade.

Com o desenvolvimento dos produtos eletrónicos na direcção de "leve, fino, curto e pequeno", os PCB também estão a desenvolver-se para a alta densidade e alta dificuldade,por isso há um grande número de SMT e BGA PCBs, e os clientes exigem furos de enchufe ao montar componentes.

• Evitar curto-circuito causado por estanho penetrar através da superfície do componente através do orifício de via quando o PCB está sobre soldagem de onda; especialmente quando colocamos o orifício de via no pad BGA,Primeiro temos que fazer o buraco do plugue e depois o platar em ouro para facilitar a solda BGA.
• Evitar resíduos de fluxo nos furos de via;
• Após a conclusão da montagem da superfície e dos componentes da fábrica de eletrónica, o PCB deve ser aspirado para formar uma pressão negativa na máquina de ensaio;
• Impedir que a pasta de solda na superfície flua para o buraco, causando uma falsa solda e afetando a colocação;
• Evite que as contas de estanho saem durante a solda de onda, causando curto-circuito.

Realização da tecnologia de conectores de buracos condutores

No caso das placas de montagem de superfície, em especial de montagem BGA e IC, o buraco da tomada através de um buraco deve ser plano, com uma colisão de mais ou menos 1 milímetro, e não deve haver estanho vermelho na borda do buraco através de um buraco;As contas de estanho estão escondidas no buraco da via., a fim de alcançar a satisfação do cliente De acordo com os requisitos dos requisitos, a tecnologia via buraco plug hole pode ser descrita como variada, o fluxo de processo é extremamente longo,e o controlo do processo é difícilExistem frequentemente problemas tais como perda de óleo durante o nivelamento de ar quente e testes de resistência à solda de óleo verde; explosão de óleo após o curado.

Agora, de acordo com as condições reais de produção, vamos resumir os vários processos de enchimento de PCB, e fazer algumas comparações e elaborações sobre o processo e vantagens e desvantagens:Nota: O princípio de funcionamento do nivelamento por ar quente consiste em utilizar ar quente para remover o excesso de solda na superfície da placa de circuito impresso e nos furos.É um dos métodos de tratamento de superfície de placas de circuito impresso.

Processo de abertura de furos após nivelamento de ar quente

O fluxo do processo é: máscara de solda da superfície da placa → HAL → buraco de enchufe → curado.e a tela de folha de alumínio ou tela de bloqueio de tinta é usada para completar os furos do plugue através do buraco de todas as fortalezas necessárias pelo cliente após nivelamento de ar quente. A tinta de preenchimento pode ser tinta fotossensível ou tinta termo-resistente. No caso de garantir a mesma cor do filme molhado, a tinta de preenchimento usa a mesma tinta que a superfície do cartão.Este processo pode garantir que o via buraco não cair óleo após nivelação de ar quenteÉ fácil para os clientes causarem solda virtual (especialmente em BGA) durante a colocação.Muitos clientes não aceitam este método..

Processo de nivelamento do ar quente através do buraco da tomada da tomada frontal

Use folhas de alumínio para fechar buracos, solidificar e moer a placa para transferir gráficos

Este processo usa uma máquina de perfuração CNC para perfurar a folha de alumínio que precisa ser enchufada para fazer uma tela e, em seguida, enchufar o buraco para garantir que o buraco seja cheio.A tinta de enxaguante também pode ser tinta termo-resistente, que deve ter uma elevada dureza. , O encolhimento da resina muda pouco, e a força de ligação com a parede do buraco é boa.Pré-tratamento → buraco do plug → placa de moagem → transferência gráfica → gravação → máscara de solda na superfície do cartãoEste método pode garantir que o buraco do plugue através do buraco seja plano e que o nivelamento do ar quente não cause problemas de qualidade, como explosão de óleo e queda de óleo na borda do buraco.Este processo requer cobre mais espesso para fazer a espessura de cobre da parede do buraco atender ao padrão do cliente, portanto, os requisitos para revestimento de cobre em toda a placa são muito elevados, e o desempenho da máquina de moagem também é muito elevado,para garantir que a resina na superfície de cobre seja completamente removida, e a superfície de cobre é limpa e livre de poluição. Muitas fábricas de PCB não têm processo permanente de espessamento de cobre, e o desempenho do equipamento não pode atender aos requisitos,O resultado é que este processo não é muito utilizado em fábricas de PCB.

Depois de tapar o buraco com folha de alumínio, diretamente tela da máscara de solda na superfície da placa

Este processo usa uma máquina de perfuração CNC para perfurar a folha de alumínio que precisa ser ligada para fazer uma tela, instalá-lo na máquina de serigrafia para a ligação,e pará-lo por não mais de 30 minutos após a conclusão do enchufe. Use uma tela de 36T para exibir diretamente a solda no quadro.pré-tratamento - tapagem - serigrafia - pré-cozimento - exposição - desenvolvimento - curado Este processo pode garantir que o óleo na tampa do orifício seja bom, o buraco da tomada é liso, a cor do filme molhado é consistente, e após nivelamento de ar quente pode garantir que o buraco via não é preenchido com estanho, e não contas de estanho estão escondidos no buraco,mas é fácil fazer com que a tinta no buraco para estar no pad depois de curarO método de produção é relativamente difícil de controlar, mas, em alguns casos, o processo é muito difícil.e os engenheiros de processo devem adotar processos e parâmetros especiais para garantir a qualidade dos furos dos plugues.

Furação do plugue da placa de alumínio, desenvolvendo, pré-curando e moendo a placa, em seguida, realizar soldagem de mascaramento na superfície da placa

Usar uma máquina de perfuração CNC para perfurar a folha de alumínio que requer o buraco do plugue para fazer uma tela, instalá-lo na máquina de impressão de tela de mudança para o buraco do plugue, o buraco do plugue deve estar cheio,e é melhor sobressair de ambos os lados, e, em seguida, após o curado, a placa é moída para tratamento de superfície. pre-treatment - plug hole - pre-baking - development - pre-curing - board surface solder mask Since this process uses plug hole curing to ensure that the via hole does not drop oil or explode after HAL, mas depois do HAL, as contas de estanho escondidas através de buracos e estanho através de buracos são difíceis de resolver completamente, por isso muitos clientes não os aceitam.

A soldagem e o preenchimento da superfície do painel são concluídos ao mesmo tempo

Este método utiliza uma tela de 36T (43T), instalada na máquina de serigrafia, usando uma placa de suporte ou um leito de unhas, e fechando todos os furos via enquanto completa a superfície do cartão.O fluxo do processo é- pré-processamento - tela de seda - pré-cozimento - exposição - desenvolvimento - curado Este processo leva pouco tempo e tem uma alta taxa de utilização do equipamento,que pode garantir que o orifício de via não deixe cair óleo e o orifício de via não é enlatado depois que o ar quente é niveladoNo entanto, devido ao uso de tela de seda para enchimento, há uma grande quantidade de ar no orifício de via.Haverá uma pequena quantidade de via buraco de estanho escondido no nível de ar quenteAtualmente, após muitas experiências, nossa empresa selecionou diferentes tipos de tintas e viscosidades, ajustou a pressão da tela de seda, etc.,Basicamente resolvido o buraco e desigualdade da via, e adotou este processo para produção em massa.