2024-01-19
São geralmente divididos em cinco categorias de acordo com os diferentes materiais de reforço utilizados para os painéis: baseados em papel, baseados em tecido de fibra de vidro, baseados em compósitos (série CEM),com base em cartão laminado multicamadas, e à base de materiais especiais (cerâmica, base de núcleo metálico, etc.).
Se for categorizada pela resina adesiva utilizada para as placas, para a CCI comum à base de papel, existem vários tipos, tais como resina fenólica (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epóxi (FE-3),Resina de poliéster, etc. Para CCL baseado em tecido de fibra de vidro comum, há resina epóxi (FR-4, FR-5), que é o tipo mais comumente usado.Tecidos não tecidos, etc., como materiais de reforço) tais como resina modificada bismaleimida-triazina (BT), resina poliimida (PI), resina de éter de p-fenileno (PPO), resina de maleimida-estireno (MS), resina policyanurada,Resina de poliolefina, etc. De acordo com o desempenho de retardância de chama do CCL, podem ser divididos em placas de tipo retardador de chama (UL94-V0, UL94-V1) e não retardador de chama (UL94-HB).
Nos últimos anos, com o aumento da consciência das questões de protecção do ambiente, foi introduzido um novo tipo de variedade de LCC sem compostos bromados nos LCC ignífugos,denominado "CCL verde retardador de chama"À medida que a tecnologia dos produtos eletrónicos se desenvolve rapidamente, são impostas exigências de desempenho mais elevadas aos CCL.podem ser subdivididos em CCL de desempenho geral, CCL de baixa constante dielétrica, CCL de alta resistência ao calor (L para placas gerais é superior a 150 °C), CCL de baixo coeficiente de expansão térmica (geralmente utilizado em placas de embalagem) e outros tipos.
A pesquisa sobre a constante dielétrica de materiais de PCB é porque a velocidade e a integridade do sinal da transmissão do sinal em PCB são afetadas pela constante dielétrica.Esta constante é extremamente importanteA razão pela qual o pessoal de hardware ignora este parâmetro é que a constante dielétrica é determinada quando o fabricante escolhe diferentes materiais para fazer a placa de PCB.
Constante dielétrica: Quando um meio é submetido a um campo elétrico externo, ele produzirá uma carga induzida que enfraquece o campo elétrico.A relação do campo elétrico aplicado original (no vácuo) para o campo elétrico final no meio é a constante dielétrica relativa (ou constante dielétrica), também conhecida como constante dielétrica, que está relacionada à frequência.
A constante dielétrica é o produto da constante dielétrica relativa e da constante dielétrica absoluta do vácuo.,A constante dieléctrica relativa de um condutor ideal é infinita.
A polaridade dos materiais poliméricos pode ser determinada pela constante dielétrica do material. Geralmente, substâncias com uma constante dielétrica relativa superior a 3,6 são substâncias polares;substâncias com uma constante dieléctrica relativa na faixa de 2.8 a 3.6 são substâncias polares fracas e as substâncias com uma constante dieléctrica relativa inferior a 2.8 são substâncias não polares.
A constante dielétrica (Dk, ε, Er) determina a velocidade com que o sinal elétrico se propaga no meio.A velocidade de propagação do sinal elétrico é inversamente proporcional à raiz quadrada da constante dielétricaQuanto menor a constante dielétrica, mais rápida a transmissão do sinal.A profundidade da água que cobre os tornozelos representa a viscosidade da águaQuanto mais viscosa a água, maior a constante dielétrica, e mais devagar você corre.
A constante dielétrica não é fácil de medir ou definir, e não está relacionada apenas com as características do meio, mas também com o método de ensaio, a frequência de ensaio, a frequência deEstado do material antes e durante o ensaioA constante dielétrica também muda com a temperatura, e alguns materiais especiais levam em consideração a temperatura durante o desenvolvimento.A umidade é também um fator significativo que afeta a constante dielétricaComo a constante dielétrica da água é 70, uma pequena quantidade de água pode causar alterações significativas.
FR4 Material Perda Dieléctrica: É a perda de energia causada pela polarização dieléctrica e pelo efeito de atraso de condutividade dieléctrica do material de isolamento sob a ação do campo elétrico.Também conhecido como perda dielétrica ou simplesmente perdaSob a ação de um campo elétrico alternado, the deficiency angle of the cosine of the vector combination between the current passing through the dielectric and the voltage across the dielectric (power factor angle Φ) is called the dielectric loss angleA perda dielétrica do FR4 é geralmente de cerca de 0.02, e a perda dielétrica aumenta à medida que a frequência aumenta.
Valor TG do material FR4: Também é chamado de temperatura de transição do vidro, que é geralmente de 130°C, 140°C, 150°C e 170°C.
FR4 Espessura padrão do material
As espessuras comumente usadas são 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,8 mm e 2,0 mm.O desvio de espessura do cartão varia com a capacidade de produção da fábrica de cartãoA espessura de cobre comum para placas revestidas de cobre FR4 é de 0,5 oz, 1 oz e 2 oz. Outras espessuras de cobre também estão disponíveis e precisam ser consultadas com o fabricante do PCB para determinar.
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