Análise do preenchimento por galvanização de PCB HDI

Porque é que os PCBs precisam de furos?

• Os furos de ligação podem impedir que a solda penetre no buraco perfurado durante a solda de onda, causando curto-circuito e a bola de solda sair, resultando em um curto-circuito na PCB.
• Quando existem vias cegas nas almofadas BGA, é necessário tapar os furos antes do processo de chapeamento a ouro, a fim de facilitar a solda BGA.
• Os furos fechados podem impedir que o resíduo de fluxo permaneça dentro dos furos e manter a suavidade da superfície.
• Impede que a pasta de solda de superfície flua para o buraco, causando uma falsa solda e afetando a montagem.

Quais são as técnicas de buracos fechados para PCB?

Atualmente, os processos comuns de furado de buracos incluem enchimento por resina e galvanização.O preenchimento de resina envolve cobrir primeiro os furos com cobreO efeito é que os furos podem ser abertos e a superfície é lisa sem afetar a solda.O preenchimento por galvanização envolve o preenchimento dos furos diretamente com galvanização sem qualquer lacunaO processo de soldadura, que é benéfico para o processo de soldadura, mas que requer uma elevada capacidade técnica.O preenchimento por galvanização de buracos cegos para placas de circuito impresso HDI é geralmente realizado através de galvanização horizontal e preenchimento contínuo por galvanização verticalEste método é complexo, demorado e desperdiça líquido de galvanização.

A indústria mundial de PCB galvanizados cresceu rapidamente para se tornar o maior segmento da indústria de componentes eletrônicos,representando uma posição única e um valor de produção de 60 mil milhões de dólares por anoAs exigências de dispositivos eletrónicos finos e compactos têm comprimido continuamente o tamanho das placas e conduzido ao desenvolvimento de placas multi-camadas,com um diâmetro não superior a 50 mm,.

A fim de não afetar a resistência e o desempenho elétrico das placas de circuito impresso, os buracos cegos tornaram-se uma tendência no processamento de PCB.O empilhamento direto em buracos cegos é um método de projeto para obter interconexões de alta densidadePara produzir furos empilhados, o primeiro passo é garantir a planície do fundo do buraco.

O enchimento por galvanização não só reduz a necessidade de desenvolvimento adicional de processos, mas também é compatível com os equipamentos de processo atuais e promove uma boa fiabilidade.

Vantagens do enchimento por galvanização:

• Favorável para a concepção de furos empilhados e Via on Pad, o que aumenta a densidade da placa e permite a aplicação de mais pacotes de pés de E/S.
• Melhora o desempenho elétrico, facilita o design de alta frequência, melhora a confiabilidade da conexão, aumenta a frequência de operação e evita interferências eletromagnéticas.
• Facilita a dissipação de calor.
• Os furos de ligação e a interligação elétrica são completados numa única etapa, evitando defeitos causados por resina ou enchimento por adesivo condutor,e também evitar as diferenças CTE causadas por outro material de preenchimento.
• Os buracos cegos são preenchidos com cobre galvanizado, evitando a depressão da superfície e conduzindo ao projeto e produção de linhas mais finas.A coluna de cobre dentro do buraco após enchimento por galvanização tem melhor condutividade do que a resina/aderente condutora e pode melhorar a dissipação de calor da placa.