Vantagens e desvantagens dos métodos de processamento de estênceis de PCB

O processo original de fabricação de estênceis SMT foi feito principalmente de placas fotográficas, e depois por gravação química.existem métodos de processamento de corte a laser ou métodos de processamento de eletroformagem para processar placas de malha de aço SMTNo processo de produção e transformação contínua de estênceis SMT, verificou-se que os três métodos de transformação acima descritos têm as suas próprias vantagens e desvantagens.

As vantagens e desvantagens dos três métodos de processamento de estêncil SMT são comparadas abaixo:

Em primeiro lugar, o método de gravação química é o método de processamento mais antigo utilizado no processamento de estênceis SMT.

Vantagens do método de corrosão química: o processamento de fugas do estêncil SMT é realizado por corrosão química sem a necessidade de investimento de equipamentos dispendiosos,e o custo de processamento é relativamente baixo.

Desvantagens do método de corrosão química: o tempo de corrosão é muito curto, a parede do buraco do estêncil SMT pode ter cantos afiados e o tempo pode ser aumentado,e a corrosão da parede lateral pode não tornar a parede do buraco lisaA precisão não pode ser compreendida com muita precisão.

Em segundo lugar, o método de processamento a laser é atualmente o método de processamento de malha de aço SMT mais comumente utilizado, depende da energia do laser para derreter o metal,e depois cortar a abertura na placa de aço inoxidável.

Vantagens do método de processamento a laser: a velocidade de processamento é muito mais rápida do que o método de gravação química e o tamanho de abertura do estêncil é bem controlado,especialmente a parede do buraco adicionado tem um certo cônico (cónico cerca de 2 graus), que é mais fácil de remover o mofo.

Desvantagens do método de processamento a laser: quando as aberturas do estêncil SMT são densas, a alta temperatura local gerada pelo laser às vezes deforma a parede do buraco adjacente,e a rugosidade da parede do buraco de metal formada pela fusão não é elevadaO método de processamento a laser aumenta os custos de processamento, exigindo equipamentos especializados.

Os métodos atuais de processamento de estênceis SMT são completados pelo corte a laser.

Em terceiro lugar, o eletroformado é um processo que depende de materiais metálicos (principalmente níquel) para acumular continuamente e acumular para formar estênceis SMT metálicos.

Vantagens do método de eletroformagem: o estêncil SMT produzido pelo método não só tem alta precisão de tamanho de abertura e paredes de buracos lisas,que favoreça a distribuição quantitativa da pasta de solda impressa, mas também as aberturas não são facilmente bloqueadas pela pasta de solda, reduzindo assim o número de vezes para limpar o estêncil SMT.

Desvantagens do eletroformado: o custo de fabrico de estênceis SMT por eletroformado é elevado e o ciclo de produção é longo.

Através de pesquisas e práticas contínuas, descobriu-se que seja um método de gravação química ou um método de corte a laser de estênceis SMT,haverá bloqueios de abertura de diferentes graus durante a impressãoOs estênceis SMT precisam ser limpos com frequência, de modo que o método de eletroformagem tornou-se um pin fino.